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    橡膠噴霜和橡膠阻燃劑應用

    2019-07-03  來自: 山東秀誠化工有限公司 瀏覽次數:321

    種曲線繼續上升, 產生結構化作用 所致:非硫黃硫化的丁苯膠、 三元乙丙膠、氯丁膠和丁腈膠;

    第二種曲線下降, 網構裂解 所致:橡膠的普通硫黃硫化。

    第三種曲線長時間保持平坦:平衡硫化體系,通常硫黃硫化的合成橡膠平坦期都比較長。

          過硫 - reversion :橡膠達到正硫化狀態后繼續硫化,硫化膠的交聯密度下降,性能下降的現象。

         焦燒時間(T10):膠料從加入到模具中受熱開始到轉矩為 M10 所對應的時間。

       理論正硫化時間( TH ):膠料從加入到模具中受熱開始到轉矩達到大值所需要的時間。

         工藝正硫化時間 (T90):膠料從加入到模具中受熱開始到轉矩達到 M90 所需要的時間。

        2. 硫黃的品種:粉末硫黃(硫八環,易噴霜) 、不溶性硫黃(不易噴霜)

        噴霜:又名噴出 ,指混煉膠或硫化膠中的配合劑在橡膠中的溶解度超過其飽和溶解度而遷移到橡膠表面的現象。

         噴霜的原因:超量配合、欠硫(網絡交聯密度相對較小,其他助劑穿梭于網絡的機會增大 噴霜幾率相應增大)、老化噴霜— (局部老化如光照使網絡吸附的微粒脫離橡膠基質噴出) 、降溫使溶解度急劇下降。

         噴霜的危害:1)影響外觀質量,尤其是生活用橡膠制品。(2)降低制 品表面的粘著性,影響膠料半成品的貼合成型。

         防噴霜措施:避免超量配合;硫黃在低溫下加入;采用不溶性硫黃;以硒替代部分硫黃 ;加強工藝管理,防止混煉不均勻和硫化不完全。

    交聯效率參數 E:形成每摩爾交聯鍵所需要的平均的硫黃摩爾數目。

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    關鍵詞: 橡膠阻燃劑